Um dies zu ermöglichen, bietet der DX225LC-7X serienmäßig eine Reihe aufregender neuer Funktionen, darunter die vollelektrische Hydrauliktechnologie (FEH).
Doosan-Bagger sind bekannt dafür, serienmäßig mehr innovative Funktionen zu bieten als andere Maschinen auf dem Markt. Beim Standardmodell DX225LC-7 und den übrigen Modellen der neuen mittelgroßen Doosan-Baggerreihe DX-7 beispielsweise sorgen die neuen Funktionen für deutliche Verbesserungen in Bezug auf Maschinensteuerbarkeit, Vielseitigkeit, Bedienerkomfort, Verfügbarkeit und Rentabilität – mit einem starken Fokus auf gesteigerte Produktivität und Robustheit.
Das neue Smart-Modell DX225LC-7X hebt dies jedoch auf ein neues Niveau. Neben dem FEH-System gehören zu den Standardfunktionen des DX225LC-7X:
- Integrierte 2D-Maschinenführung
- Halbautomatische 2D-Maschinensteuerung
- Laserempfänger
- Virtuelle E-Fence-Wand
- Wiegesystem
- Vollelektrisch-hydraulische (FEH) Technologie
- Die vollelektrische Hydrauliktechnologie (FEH) ähnelt dem D-ECOPOWER VBO-System (virtuelle Druckabsenkung), das im Standardmodell DX225LC-7 und allen Doosan-Raupenbaggern ab dem DX350LC-7 verbaut ist. Im Prinzip handelt es sich bei FEH um ein VBO-System ohne Pilotdruckleitungen. Joysticks und Pedale sind vollelektrisch, vermitteln dem Bediener aber das gleiche Bediengefühl wie hydraulische Joysticks.
- Im FEH-System wird ein elektrisches Signal an die zentrale Steuereinheit gesendet, wodurch die Informationsübertragung präziser und schneller erfolgt. Gegendruck und Energieverluste werden somit vermieden, da die exakt benötigte Ölmenge zugeführt wird. Da das System keinen Pilotdruck benötigt, wird Energie gespart, was zu einer Kraftstoffeinsparung führt.
- Tatsächlich bietet das FEH-System einen beachtlichen Kraftstoffverbrauch von 8 % im Vergleich zum D-ECOPOWER VBO-System. Dies kommt zu der bereits beim Standardmodell DX225LC-7 im Vergleich zum Vorgängermodell DX225LC-5 erzielten Kraftstoffersparnis von 7 % hinzu.
- Maschinenführung und Maschinensteuerung
- Das integrierte Maschinenführungssystem des DX225LC-7X nutzt Sensoren an Front und Gehäuse, um die Position jedes Arbeitsgeräts zu erkennen und den Bediener entsprechend zu informieren und zu führen. Die Rückmeldung an den Bediener erfolgt über akustische und visuelle Anzeigen und ermöglicht so eine verbesserte Steuerung der Maschine in Bezug auf die geplante Fahrtrichtung.
- Im integrierten Maschinensteuerungssystem erfassen die an Front und Rumpf angebrachten Sensoren die Position jedes Arbeitsgeräts und unterstützen bzw. passen die Frontbedienung an den geplanten Arbeitsablauf an. So folgt der Bediener beim Einsatz von Arm, Schaufel oder Ausleger der vorgegebenen Ziellinie.
- Dank des Laserempfängers empfängt das System stets den Referenzpunkt, auch wenn die Maschine ihre Position ändert, ohne dass der Bediener den Referenzpunkt jedes Mal neu einstellen muss, wenn die Maschine bewegt wird.
- Bei Auslieferung des DX225LC-7X an den Kunden sind alle Sensoren bereits kalibriert. Die vom Kunden verwendeten Schaufeln müssen jedoch noch kalibriert werden. Hierfür sind keine speziellen Werkzeuge erforderlich. Das System fordert den Bediener auf, die benötigten Messwerte einzugeben, um die Kalibrierung abzuschließen. Die Kalibrierung von drei Schaufeln dauert etwa eine Stunde.
Drei Hauptfunktionen der Maschinensteuerung
Es gibt drei Hauptfunktionen der Maschinensteuerung, die durch Drücken der entsprechenden Funktionstaste aktiviert werden können:
- Assist – Bereitstellung von Grade Assist und Bucket Assist
- Schwungsteuerung – für Schwungunterstützung und Schwungbegrenzung
- Virtuelle Wand – Decke/Boden/Wand/Schwingkreis/Kabinenvermeidung/Gleisvermeidung/Bulldozervermeidung festlegen
GraduierungsassistenzmodusDie Ein-/Ausschaltung erfolgt über das Instrumentenfeld und den Joystick. Im Modus „Grade Assist“ werden Ausleger und Schaufel entsprechend der Moduseinstellung im Instrumentenfeld grün aktiviert.
Einstellung des Schaufelwinkels– Bei aktivierter Schaufelassistenz wird der aktuelle Winkel gespeichert. Wenn der Fahrer den Schaufel-Joystick betätigt, wird der letzte Wert nach Beendigung der Betätigung gespeichert. Im Schaufelassistenzmodus leuchtet das Schaufelsymbol im Kombiinstrument grün.
Wiegesystem und Hebehilfe
Das Wiegesystem und die Hubhilfefunktion messen und zeigen das aktuelle Gewicht der Schaufel während des Beladens an und warnen den Fahrer, wenn das Gesamtgewicht der Ladung den Zielwert überschreitet.
Doosan hofft, mit dem DX225LC-7X noch mehr bieten zu können und arbeitet derzeit an weiteren zusätzlichen Funktionen, die zukünftig für das Gerät angeboten werden sollen. Dazu gehören:
• Upgrade auf die vollständige Trimble GPS 3D-Version (optional)
• Engcon-fertig ab Werk (Plug & Play)
• Kippschaufel für 2D-Maschinenführung Weitere Informationen zu Doosan Construction
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Veröffentlichungsdatum: 21. Juni 2022